الالتزام بالجودة

01 . مبادئ التصميم

يتوافق تصميم الأرفف بدقة مع متطلبات وثائق العطاء.
يأخذ تصميم الأرفف في الاعتبار الشكل المتحول.
الأرفف غير متصلة بالمبنى.
يأخذ تصميم الأرفف في الاعتبار تأثير التثقيب على قوة العمود.
تحت فرضية تلبية متطلبات المستخدم ، يتم اعتماد الحل الأفضل.

02 . الموثوقية والسلامة

نضع الموثوقية والسلامة أولا في تصميم الخطة ، ونأخذ في الاعتبار بشكل كامل قوة وصلابة واستقرار المعدات في اختيار المواد وتصميمها ، وكلها تلبي متطلبات لوائح السلامة الوطنية.

03 . فحص قوة الرف

يعتمد حساب هيكل الرف الخاص بشركتنا على برنامج تحليل العناصر المحدودة المتقدم في العالم وطريقة التصميم ، في إشارة إلى كود تصميم الرف الصيني: كود تصميم هيكل الرف الفولاذي CECS23: 90 ، ومعيار التصميم الزلزالي الصيني: كود التصميم الزلزالي للبناء GB50011-2010. تم إجراء حساب القوة والصلابة والاستقرار ، وتم تقييم السلامة تحت تأثير الزلزال بشكل شامل.

04 . فحص جودة الرف

4.1 المواد الخام

مواصفات فحص الصلب:

1. أساس التفتيش: GB700-88 الفولاذ الهيكلي الكربوني ، GB699-88 الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة ، معيار المورد.
2. نسبة التفتيش: عينة واحدة لكل دفعة.
3. عناصر التفتيش:
أ. تحقق من مواصفات المواد ، العلامة التجارية ، الشركة المصنعة ، المنتج النهائي ، شهادة المطحنة ، إلخ.
ب. جودة المظهر: لا تشققات ، شوائب وعيوب أخرى مرئية للعين المجردة.
C. الحجم والجودة: وفقا لمعايير مؤسسة المورد والمعايير الوطنية ذات الصلة.
د. عندما تكون في شك بشأن المادة ، أرسلها إلى القسم المختص للتحليل الكيميائي.

قطع غيار الاستعانة بمصادر خارجية ، مواصفات فحص السحابة

1. أساس التفتيش: يجب أن تكون مستندات العقد الخارجي وفقا لمعايير القبول المنصوص عليها في العقد. أجزاء التثبيت القياسية وفقا لمعايير الصناعة ومعايير المؤسسة.
2. نسبة التفتيش:

3. عناصر التفتيش:
أ. تحقق من مواصفات المواد ، والعلامة التجارية ، والشركة المصنعة ، وقمح المنتج ، وشهادة الضمان ، وما إلى ذلك.
ب. جودة المظهر: لا توجد عيوب مثل البقع المتنوعة والنتوءات المرئية للعين المجردة.
C والحجم والجودة: وفقا لمعايير مؤسسة المورد والمعايير الوطنية ذات الصلة.
د. عندما تكون في شك بشأن المادة ، أرسلها إلى القسم المختص للتحليل الكيميائي.
4. حكم الجودة:
إذا كانت العناصر في البعدين B و C غير مؤهلة ، مضاعفة الفحص. إذا تم العثور على العناصر غير المؤهلة ، استبعاد الدفعة بأكملها.
العنصر D غير مؤهل أو تم العثور على عنصر غير مؤهل في الفحص العشوائي. يجب التعامل مع مجموعة المنتجات على أنها غير مؤهلة.

4.2 العمل قيد التنفيذ

1. معيار التفتيش: رسومات عينة المنتج والمتطلبات الفنية.
2. طريقة الاختبار:

• فحص القطعة الأولى: القطعة الأولى من كل نوبة أو دفعة من الأجزاء المعالجة ؛ القطعة الأولى بعد ضبط المعدات أو الأدوات.
• الفحص المتوسط: مرة واحدة لكل وردية وآلة واحدة (التشغيل الكامل لمدة 4 ساعات).
• الفحص الذاتي للمشغل: مرة واحدة لكل وردية لكل ماكينة (في نهاية العملية أو عند تغيير النقل).

3. عناصر التفتيش:

• تفاوتات الشكل والموضع المحددة في رسومات المنتج أو العمليات.
• لا يوجد صدأ أو تأليب على المظهر ، ولا يزيد عمق الناسخ عن نصف تحمل سمك المادة ، ويجب ألا يحتوي قسم الكسر على عيوب طبقات. يجب ألا تحتوي أجزاء اللحام على عيوب مثل الشقوق ، وشوائب الخبث ، ومقابض اللحام ، والحرق ، والثقوب ، وما إلى ذلك ، ويجب ألا يكون هناك ترشيش في منطقة اللحام.
• متوسط سمك طلاء الأجزاء التي تم رشها هو 60um.
  يتم قياس التصاق الطلاء مرة واحدة في الشهر ، ودرجة النجاح هي 0.

4. سجل الجودة: إذا كان هناك أي منتج غير مطابق في الفحص ، التعامل مع المنتج غير المطابق مباشرة ، وسيتم إجراء فحص عشوائي على منتج التحول ، وسيتم إجراء سجل الجودة وتقسيم المنتج للتحول.

4.3 عمليات اللحام

1. زيت اللحام والحجم والملوثات الأخرى قبل اللحام.
2. تشغيل آلة لحام كهربائية ، تجميع اللحام أقرب ما يمكن إلى بعضها البعض ؛ عادة يجب أن تكون فجوة اللحام في حدود 0.1 ~ 0.8 مم
3. بالنسبة لعمليات اللحام المحمية بالغاز ، يجب أن تتوافق فجوات وأخاديد اللحامات مع أحكام GB985 و GB986 ، ويجب أن يتوافق سلك اللحام مع أحكام GB5117 و GB5118.
4. يجب تعديل تشغيل آلة اللحام الكهربائية وفقا لسمك اللحام. وفقا للشركة يتم ضبط الجهد المنتج الحالي إلى 3 مستويات. قبل اللحام ، يجب عمل قطعة اختبار (يمكن استخدام نفس مادة السماكة). يتم الحكم على اللحام على أنه تمريرة إذا لم يسقط.
5. عملية لحام محمية بالغاز ، يتم التحكم في جهد اللحام عند 20 ~ 30 فولت ؛ يتم التحكم في تيار اللحام عند 200 ~ 230A ؛ يتم التحكم في معدل تدفق الغاز في 1 ~ 20 1 / دقيقة ؛ سرعة تغذية الأسلاك هي 6 ~ 12 م / دقيقة ، ويمكن أخذ الحدود العليا والسفلى وفقا لسمك اللحام ؛
6. يجب على عمال اللحام ارتداء مستلزمات سلامة العمال عند التشغيل ، ويجب عدم وضع أي مواد قابلة للاشتعال في موقع اللحام.

4.4 عملية الطلاء

1. عملية ما قبل المعالجة

• إزالة الشحوم: النطاق المسموح به لقيمة عرض درجة الحرارة هو 40 ° C ~ 70 ° C ، والوقت لا يقل عن 2 دقيقة.
• الفوسفات: النطاق المسموح به لقيمة عرض درجة الحرارة هو 40 درجة مئوية ~ 70 درجة مئوية ، والوقت لا يقل عن 3 دقائق ؛ محتوى محلول إزالة الشحوم والفوسفات: قيمة PH (4.5-6) ، ضغط الرش أكبر من 2 باسكال. اختبار كل ساعتين.
• غسل طريق مانتو: درجة الحرارة العادية ، الوقت لا يقل عن 0.5 دقيقة.
• الغسيل الثاني: في درجة حرارة الغرفة ، لا يقل الوقت عن 0.5 دقيقة.

2. عملية التجفيف

• ضربة الماء: درجة الحرارة العادية ، يعتمد الوقت على الوضع الفعلي لقطعة العمل
• التجفيف: النطاق المسموح به لدرجة حرارة العرض لفرن الخبز المسبق هو 130 درجة مئوية ~ 140 درجة مئوية ، والنطاق المسموح به لدرجة حرارة العرض لفرن مخرج الهواء هو 240 درجة مئوية ~ 250 درجة مئوية ، 10 دقائق.
• التبريد: تبريد طبيعي في درجة حرارة الغرفة لمدة لا تقل عن 30 دقيقة.

3. عملية الغبار

يتم تنفيذ الوقت تحت درجة الحرارة العادية وفقا للوضع الفعلي لقطعة العمل.

4. عملية المعالجة

• علاج: النطاق المسموح به لقيمة عرض درجة الحرارة هو 135 درجة مئوية ~ 210 درجة مئوية ، والوقت لا يقل عن 25 دقيقة.
• التبريد: تبريد الهواء في درجة حرارة الغرفة لمدة لا تقل عن 20 دقيقة.

4.5. التعبئة وتفتيش المصنع

يتم عمل عملية التعبئة من قبل المشغل. يقوم مفتش الجودة بفحص ومغادرة المصنع وفقا لنظام الجودة الدولي ISO9001: 2000 ووفقا للمعايير الدولية بدقة.

05 . التعبئة والنقل

1. حزمة من البضائع: معبأة بشكل منفصل مع أجزاء مختلفة.
2. حجم العبوة لكل عبوة: حوالي 2000 كجم / حزمة.
3. وضع النقل: اعتماد وضع النقل بالسيارات على الطرق السريعة.
4. التعبئة بسيطة ، مقاومة للمطر ، مقاومة للشمس ومضادة للتصادم.
5. في حالة تلف مكونات الأرفف أثناء النقل ، نحن مسؤولون عن الاستبدال المجاني.